超声波焊接机使用前如何调节频率和功率
调节方法为：有间断的按“超声测试”的按钮，然后慢慢的左右旋转“频率微调”旋钮，直至超声发生器的振荡频率与声组件的频率达到一致，超声波焊接机在这个状态下的空载电流是小的，一般会小于百分之十五，否则说明空载电流过大。而空载电流过大容易造成换能器损坏。
功率的选择还是要根据超声波焊接机焊件的材料和面积等因素，选择适合的功率，使用“功率调节”功能，选择一个合适的功率，档位越高，输出功率越大；反之越小。
选择合适的超声波清洗机频率要注意的事项
超声空化阈值与超声波频率密切相关。频率越高，空化阀越高。换句话说，超声清洗机越低，产生空化越容易，液体在低频下的压缩和稀疏效应越长，气泡在崩塌前就能长大，从而增加空化强度，有利于清洗效果。
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自动超声波焊接机优势如下：
1．数据记录, 异常报警与提示；
2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
3．同时进行多点焊接,高速稳定；
4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
5．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。
6．具有多重保护,安全；
超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
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